荥矿棒磨机:
荥矿机器,棒磨机、球磨机生产30多年老厂家,可生产各种类型的棒磨机、球磨机,产品通过GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量认证。荥矿棒磨机常见的型号包括:Φ1200x2400、Φ1500x3000、Φ2100x3000、Φ2400x3000、Φ2700x3600、Φ2700x4000、3200x4500等,可根据客户需求进行定制,欢迎来电咨询。
棒磨机:
棒磨机适用范围:
1.钨锡矿和其他稀有金属矿的重选厂或磁选厂,为了防止有价矿物过粉碎,常在粗磨阶段采用过粉碎轻的棒磨机;
2. 在某些情况下可以代替短头圆锥破碎机细碎。当处理教软的或不太硬的矿石,尤其是含泥较多黏性较大的矿石,用短头圆锥破碎机细碎时,不仅粉尘大而且易造成细 碎机阻塞,若采用棒磨机代替细碎,可以讲20—30mm的矿石磨碎到6—10目,既使成本降低,又使细碎除尘简化,此情况下若采用短头圆锥与筛子闭路磨矿 时,投资既大,细碎阻塞也严重。对于硬矿石时,采用棒磨还是短头圆锥加筛子闭路,必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
3.棒磨机用于粗磨时,产品粒度3—1mm,棒磨机的生产能力比同规格的球磨机大,但当棒磨机用于细磨,磨碎粒度0.5mm
棒磨机工作原理:
当要求产品粒度80%小于2.0%至0.5毫米时,一般采用棒磨机,棒磨机的产品粒度,一般最大不超过4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨机的给矿粒度为80%小于20毫米至4毫米,给矿粒度最大也可达50毫米。由于磨棒的材质等原因,磨棒的长度不能超过6.1米,否则会造成乱棒等恶果,因此棒解机的规格还没有超过规格4.6×6.3米。
棒磨机断棒的原因:
1、两端进料或加水不等;
2、进料粒径过大;
3、不合格的磨棒剔除不及时;
4、磨内部件脱落;
5、磨棒的含碳量偏低。
型号规格 | 筒体 | 给料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 处理量(t/h) | 功率(kw) | 重量(kg) | ||
长度(mm) | 转速(r/min) | |||||||
MBS0918 | 900 | 36- 38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5500 | |
MBS0924 |
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2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 |
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MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | 0.833-0.147 | 30 | 12000 | ||
MBS1530 | 1500 |
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0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 16800 | ||
MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 |
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4.8-11.6 |
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29000 |
MBS2130 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 |
|
||
MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 |
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MBS2430 |
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≤50 | 0.833-0.147 |
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54000 | |
MBS2442 | 4200 | 19.5 | ≤50 | 0.833-0.147 | 45-65 | 355 | 74500 | |
MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 |
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32-86 |
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MBS2745 |
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0.833-0.147 | 60-85 | 500 | 88000 | ||
MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | 0.833-0.147 | 630 | 137000 |
型号规格 | 给料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 处理量(t/h) | 负荷率(%) |
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≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 |
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MBS0924 | 900 |
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0.833-0.147 | 22 | 6100 | |
MBS1224 | 1200 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 |
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MBS1530 |
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2.4-7.5 | 75 | 16800 | |
MBS1830 | 1830 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 |
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29000 |
MBS2130 |
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0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 34800 |
MBS2136 | 2100 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 37000 |
MBS2430 | 2400 |
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0.833-0.147 | 25-65 | 245 | |
MBS2442 |
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≤50 | 0.833-0.147 | 45-65 | 355 | 74500 |
MBS2736 |
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≤50 |
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380 | 86000 | |
MBS2745 |
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0.833-0.147 | 60-85 | 500 | 88000 |
≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 |
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1、节省动力
比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀,合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较,开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
2、产品粒度均匀
当夹杂着粗粒的物料沿衬板上升时,棒磨机使细料从缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,并使粗粒集中在磨矿介质打击的地方,因此,棒磨机的产物粒度较均匀。
3、处理量大
棒磨机在磨矿过程中,磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选择性磨碎作用。尤其是用于粗磨时,棒磨机的处理量远远大于同规格的球磨机。
4、过粉碎现象少
棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关,当棒磨机打击矿石时,首先是打击粗粒,而后才磨碎较小的矿粒,从而减少了过粉碎的危险。
5、出料细度可调
通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。
156 3716 1999